17-4PH Materiálový list
Rozsahy
Nerezový materiál 17-4 PH se vyznačuje vysokou mezí kluzu, dobrou odolností proti korozi a vysokou odolností proti opotřebení. 17-4 PH je jednou z nejdůležitějších ocelí, které lze kalit. Analyticky stejné je to s materiály 1.4548 a 1.4542.
Použití v oblasti nízkých teplot je možné s podmínkou H1150 a H1025. Vynikající vrubová rázová houževnatost je dána také při mínusových teplotách.
Díky dobrým mechanickým vlastnostem a odolnosti proti korozi je materiál vhodný pro použití v mořském prostředí, ale je náchylný ke štěrbinové korozi ve stojaté mořské vodě.
17-4PH je populárně známý jako AISI 630.
Materiál 17-4PH se používá v chemickém průmyslu, dřevařském průmyslu, offshore sektoru, ve stavbě lodí, ve strojírenství, v ropném průmyslu, v papírenském průmyslu, ve sportovním průmyslu. Zábavní průmysl a jako přetavená verze (ESU) ve vzduchu a letectví.
Pokud jsou mechanické vlastnosti a korozní odolnost martenzitických ocelí nedostatečné, lze použít 17-4PH.
Stažení datového listu materiálu 17-4PH
Charakteristika
Kujné | dobrý |
Svařitelnost | dobrý |
Mechanické vlastnosti | vynikající |
Odolnost proti korozi | dobrý |
Obrobitelnost | špatné až střední |
Výhoda
Zvláštní vlastností materiálu 17-4 PH je vhodnost pro nízké teploty a použitelnost do cca. 315 °C.
Kování:Kování materiálu probíhá v teplotním rozsahu 1180 °C až 950 °C. Pro zajištění zjemnění zrna se ochlazení na pokojovou teplotu provádí vzduchem.
Svařování:Před svařováním materiálu 17-4 PH je třeba vzít v úvahu stav základního materiálu. Ve stabilní formě je v materiálu přítomna měď. Tím nedochází k praskání za tepla.
Aby bylo možné provést svařování, jsou nutné optimální svařovací podmínky. Podříznutí nebo vady svařování mohou vést k vytvoření zářezu. Tomu je třeba se vyhnout. Aby se zabránilo vzniku trhlin pod napětím, musí být materiál ve velmi krátké době po svařování znovu podroben rozpouštěcímu žíhání s následným stárnutím.
Pokud nedochází k dodatečnému tepelnému zpracování, mohou být mechanicko-technologické hodnoty ve svaru a tepelně ovlivněné zóně vůči základnímu materiálu velmi odlišné.
Odolnost proti korozi:pokud jsou mechanické vlastnosti a korozní odolnost martenzitických ocelí nedostatečné, je 17-4 PH vhodný pro použití v námořním prostředí. Vyznačuje se kombinací velmi dobrých mechanických vlastností a odolnosti proti korozi.
Ve stojaté mořské vodě je 17-4 PH náchylné ke štěrbinové korozi. To vyžaduje další ochranu.
Obrábění:17-4 PH lze obrábět ve stavu kaleném a rozpouštěcím žíháním. V závislosti na tvrdosti se obrobitelnost liší, to bude záviset na stavu.
Tepelné zpracování
Mezi 1020 °C a 1050 °C se materiál 17-4 PH žíhá v roztoku. Následuje prudké ochlazení – vodou, olejem nebo vzduchem. To závisí na průřezu materiálu.
Aby byla zajištěna úplná konverze z austenitu na martenzit, musí mít materiál schopnost vychladnout při pokojové teplotě.
Zpracování
Leštění | je možné |
Tváření za studena | není možné |
Tvarové zpracování | je možné v závislosti na tvrdosti |
Studené potápění | není možné |
Volné a zápustkové kování | je možné |
Fyzikální vlastnosti
Hustota v kg/dm3 | 7,8 |
Elektrický odpor při 20°C v (Ω mm2)/m | 0,71 |
Magnetizovatelnost | k dispozici |
Tepelná vodivost při 20 °C ve W/(m K) | 16 |
Měrná tepelná kapacita při 20 °C v J/(kg K) | 500 |
Rychle spočítejte hmotnost potřebného materiálu »
Chemické složení
17-4PH | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
min. | bis | bis | bis | bis | bis | 15 | bis | 3 |
|
max. | 0,07 | 0,7 | 1,0 | 0,04 | 0,03 | 17,5 | 0,6 | 5 |
|
17-4PH | Al | Cu | N | Nb | Ti | Sonstiges |
min. |
| 3,0 |
| 5xC |
|
|
max. |
| 5,0 |
| 0,45 |
|
|
Výhody řezání pilou
Opracování pilou je mechanické opracování materiálu, jehož výsledkem je výrazně nižší nechtěná deformace a zvýšená tvrdost stávající struktury, jako je tepelné řezání.
Obrobený obrobek má tedy i na okraji homogenní strukturu, která se v pokračování materiálu nemění.
Tato okolnost umožňuje okamžité dokončení obrobku frézováním nebo vrtáním. Není tedy nutné materiál předem žíhat nebo provádět podobnou operaci.